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树脂反应釜


所属分类:

【物料粘度】:

【生产能力】:

【应用领域】:

【适用物料】:

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  • 产品描述
    • 商品名称: 树脂反应釜
    • 商品编号: 1132619567722024960

    树脂反应釜产品描述

    树脂反应釜主要用于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、松香树脂、油漆以及胶粘剂等的生产制造,是树脂生产成套设备的核心设备之一。树脂反应釜按照温度高低可以分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)。树脂反应釜可根据生产工艺要求进行特殊设计,实现标准化和人性化的配置,反应过程可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其他手动、自动控制,操作灵活方便。

    树脂反应釜组成

    该反应釜设备主要由釜体(筒体)、釜盖(封头)、夹套或盘管、搅拌装置(搅拌器)、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。另外,配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计、冷热介质出口等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布。

    树脂反应釜多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;

    管口可按工艺进行设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式,根据工艺要求选用。

    树脂反应釜结构特征

    1、树脂反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为全夹套型和外半管型和可拆卸式夹套,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;

    2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,确保物料不受污染;树脂顶部、底部吸附层移动较均匀,釜内树脂基本能够达到吸附平衡,提高树脂利用率;

    3、拥有变频调整装置,搅拌转速多以变频调速,调节范围大,另外设有温度显示或控制,方便快捷;

    4、反应釜能够承受120℃高温灭菌消毒,配备卫生级压力表;可实现树脂连续吸附操作;

    5、树脂反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

    树脂反应釜技术参数

    公称容积

    50-300L

    400-800L

    1000L-3000L

    4000-8000L

    电机功率

    0.18-0.37KW

    0.75-1.5kw

    1.5-3KW

    3-4KW

    叶轮直径

    ¢140

    ¢184

    ¢190

    ¢240

    叶轮结构

     开放式无菌设计

    转速

     35-150r/min可调

    工作温度

     0-200℃

    夹套加热/冷却介质

     蒸汽/冷却水/导热油/冷媒

    计量方式

     称重混料或者液位计量或流量计量

    保温材料

     聚氨酯/岩棉

    管口配置

     满足条件下可按需进行设计

    罐体材质

     SUS304/316L

    减速驱动装置

     可选交流、直流、防爆

    树脂反应釜质量标准

    设计、制造、监检、检验执行:

    1、《中华人民共和国特种设备安全法》

    2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

    3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

    4、GB150—2011《压力容器》

    5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

    6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

    7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

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  • 产品描述
    • 商品名称: 树脂反应釜
    • 商品编号: 1132619567722024960

    树脂反应釜产品描述

    树脂反应釜主要用于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、松香树脂、油漆以及胶粘剂等的生产制造,是树脂生产成套设备的核心设备之一。树脂反应釜按照温度高低可以分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)。树脂反应釜可根据生产工艺要求进行特殊设计,实现标准化和人性化的配置,反应过程可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其他手动、自动控制,操作灵活方便。

    树脂反应釜组成

    该反应釜设备主要由釜体(筒体)、釜盖(封头)、夹套或盘管、搅拌装置(搅拌器)、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。另外,配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计、冷热介质出口等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布。

    树脂反应釜多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;

    管口可按工艺进行设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式,根据工艺要求选用。

    树脂反应釜结构特征

    1、树脂反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为全夹套型和外半管型和可拆卸式夹套,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;

    2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,确保物料不受污染;树脂顶部、底部吸附层移动较均匀,釜内树脂基本能够达到吸附平衡,提高树脂利用率;

    3、拥有变频调整装置,搅拌转速多以变频调速,调节范围大,另外设有温度显示或控制,方便快捷;

    4、反应釜能够承受120℃高温灭菌消毒,配备卫生级压力表;可实现树脂连续吸附操作;

    5、树脂反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

    树脂反应釜技术参数

    公称容积

    50-300L

    400-800L

    1000L-3000L

    4000-8000L

    电机功率

    0.18-0.37KW

    0.75-1.5kw

    1.5-3KW

    3-4KW

    叶轮直径

    ¢140

    ¢184

    ¢190

    ¢240

    叶轮结构

     开放式无菌设计

    转速

     35-150r/min可调

    工作温度

     0-200℃

    夹套加热/冷却介质

     蒸汽/冷却水/导热油/冷媒

    计量方式

     称重混料或者液位计量或流量计量

    保温材料

     聚氨酯/岩棉

    管口配置

     满足条件下可按需进行设计

    罐体材质

     SUS304/316L

    减速驱动装置

     可选交流、直流、防爆

    树脂反应釜质量标准

    设计、制造、监检、检验执行:

    1、《中华人民共和国特种设备安全法》

    2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

    3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

    4、GB150—2011《压力容器》

    5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

    6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

    7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》